一體化V錐流量計(jì)（V-cone flowmeter）是我公司在20世紀(jì)80年代開始研發(fā)的一種差壓流量計(jì)，它的開發(fā)成功是差壓式流量測量的質(zhì)的飛躍。它利用V錐體在流場中產(chǎn)生的節(jié)流效應(yīng)，通過檢測上下游壓差來測量流量。與普通節(jié)流件相比，它改變了節(jié)流布局，從中心孔節(jié)流改為環(huán)狀節(jié)流。實(shí)踐使用證明，V錐流量計(jì)與其他流量儀表相比，具有長期精度高、穩(wěn)定性好，受安裝條件局限小、耐磨損、測量范圍寬、壓損小、適合贓污介質(zhì)等優(yōu)點(diǎn)。而且V錐體本身作為流場的整流器而成為一種具有*性能的優(yōu)異的新型流量計(jì)。由V錐傳感器和差壓變送器組合而成的V錐流量計(jì)，可精確測量寬雷諾數(shù)（8×103≤Re≤5×107）范圍內(nèi)各種介質(zhì)的流量。
概述
V錐流量計(jì)是集經(jīng)典文丘里管及環(huán)形孔板的優(yōu)點(diǎn)為一體的新型節(jié)流裝置，它是利用錐體在流場中產(chǎn)生的節(jié)流效應(yīng)來測量流量的，與其它節(jié)流流量計(jì)不同的是它改變了節(jié)流布局，從中心孔節(jié)流改變?yōu)榄h(huán)形節(jié)流，其理論原理是基于封閉管道中能量守恒定律的伯努力方程和流動連續(xù)性方程，在穩(wěn)定流的情況下，管道中的流速與差壓的平方根成正比，V錐流量計(jì)穩(wěn)定性好，準(zhǔn)確度高，重復(fù)性好，量程比寬，對安裝管路要求低，壓損小，可測量含有固體顆粒流體，高壓流體，高含濕氣體及各種贓污流體。
二、工作原理
    V錐式流量傳感器包括一個在測量管中同軸安裝的尖圓錐體和相應(yīng)的取壓口，該測量管是經(jīng)過精密加工的，在尖圓錐體的兩端產(chǎn)生差壓，該差壓的高壓（正壓）是在上游流體收縮前管壁口處測量的靜壓力，而低壓（負(fù)壓）則取自圓錐體朝向下流端面錐體中心軸線孔處壓力。
    該圓錐體的*朝向來流，圓錐體與其尾面之間是一個尖銳的銳角，此交合面的邊緣使流體在進(jìn)入下游低壓區(qū)之前有一個平滑的過度區(qū)。
    由于流體不是被迫收縮到管道中心軸線附近，并且不是一個阻擋物，令流體改變流動方向，而是利用這種結(jié)構(gòu)新穎的V錐式節(jié)流裝置實(shí)現(xiàn)了對流體的逐漸朝向管內(nèi)邊壁的收縮，使V形錐流量計(jì)具有一系列*的優(yōu)點(diǎn)。其低壓側(cè)產(chǎn)生高頻低幅的小渦流，因而差壓變送器被測的差壓是低噪聲信號，可使差壓變送器測得很高的分辨率，從而使V錐流量計(jì)獲得很寬的量程比和很好的重復(fù)性。
V錐流量傳感器產(chǎn)生的差壓值的平方根與流量成正比關(guān)系.
      Qv=（c.ε）/（1－β4 ）0.5.（π/4）.d2.0.5
其中：Qv：流體體積流量
C： 流出系數(shù) 
ε：流體可膨脹系數(shù)
β：節(jié)流比
 d：節(jié)流件直徑
ΔΡ：差壓值
 ρ1：流體工況密度
三、主要技術(shù)指標(biāo)
1.公稱通經(jīng)：50mm≤DN≤1800 mm
2.公稱壓力：PN≤40Mpa
3.雷諾數(shù)范圍：8×103≤Red≤107
4. 精度等級：0.5級，1.0級
5. 重復(fù)性：≤0.1％
6.前直管段：1～3D，后直管段：3～5D
7.壓損小：僅為孔板的1/2～1/3
8.錐體后緣產(chǎn)生旋渦小，負(fù)壓側(cè)輸出穩(wěn)定，波動小穩(wěn)定性好。
9.量程比寬：流量范圍可達(dá)：    1：15
四、結(jié)構(gòu)形式 

 

 五、使用注意事項(xiàng)
5.1、開箱檢查及型號規(guī)格的確認(rèn)：
SPLG系列V錐流量計(jì)出場時是經(jīng)過充分檢查后才投放市場，用戶在收到貨后請及時進(jìn)行型號及規(guī)格的確認(rèn)，并檢查外觀是否有損傷，型號及規(guī)格刻印在流量計(jì)外側(cè)的銘牌上，同時應(yīng)確認(rèn)收到貨物與包裝箱內(nèi)裝箱單上所列的零部件是否齊全。
5.2、運(yùn)輸及保管：
為了防止運(yùn)輸及搬運(yùn)途中損傷儀表，在工作現(xiàn)場安裝之前，請保持本產(chǎn)品出場時的包裝狀態(tài)。
5.3、在需要長時間儲存時，請注意一下幾點(diǎn)：
   5.3.1、存放在不受沖擊及震動的地方。
5.3.2、避免受到風(fēng)吹雨淋，存放環(huán)境放在常溫常濕（25℃ 65％RH左右）
5.3.3、盡量保持在本產(chǎn)品出廠時的包裝狀態(tài)下進(jìn)行存放。
5.3.4、使用過的產(chǎn)品保存時，請務(wù)必將儀表內(nèi)的殘留物清洗干凈。
5.4、安裝場所：
     SPLG系列V錐流量計(jì)即使在比較惡劣的條件下也能正常工作，但為了長期安全穩(wěn)定的使用，在安裝時請注意一下幾點(diǎn)：
     5.4.1、安裝場所沖擊與震動
     SPLG系列V錐流量計(jì)出廠設(shè)計(jì)上是可以承受一定的沖擊與震動。但也應(yīng)當(dāng)盡量安裝在無震動或震動小的地方。
     5.4.2、安裝場所環(huán)境溫度條件
     請盡量避免將流量計(jì)安裝在環(huán)境溫度變化大的場所，如果安裝位置直接受到熱輻射或暴露在日嗮雨淋中，應(yīng)采取防水、隔熱輻射和通風(fēng)措施。
     5.4.3、安裝場所環(huán)境空氣條件
     SPLG系列V錐流量計(jì)應(yīng)盡量避免在腐蝕性環(huán)境中，如果使用在腐蝕環(huán)境中，應(yīng)有良好的通風(fēng)并注意避免腐蝕性氣體或液體浸入儀表中。
六、安裝要求
導(dǎo)壓管用于傳輸過程壓力給變送器，如果導(dǎo)壓管內(nèi)的液體中含有氣體或管內(nèi)的氣體中有殘留物，就不能正確的進(jìn)行壓力傳遞，測量就會產(chǎn)生誤差，因此，配裝導(dǎo)壓管時應(yīng)注意一下幾點(diǎn)：
6.1、導(dǎo)壓管上引壓閥的安裝角度：
過程流體是氣體及蒸汽時，引壓閥的安裝位置應(yīng)在工藝配管上方，過程流體是液體時引壓閥的安裝位置應(yīng)在工藝配管下方。
6.1.1過程流體是氣體，變送器位置應(yīng)高于引壓閥，過程流體時液體及蒸汽時，變送器位置應(yīng)低于引壓閥。
6.1.2高低壓側(cè)的導(dǎo)壓管不能產(chǎn)生溫差。
6.1.3測量蒸汽時應(yīng)用冷凝器。
 七、型譜說明
型 譜 規(guī) 格
說 明
 
SFLG
 
內(nèi)錐式節(jié)流裝置
介    質(zhì)
 
Y
 
液體
 
Q
 
氣體
 
Z
 
蒸汽
連接方式
 
1
 
法蘭連接
 
2
 
對焊連接
 
3
 
分體結(jié)構(gòu)
 
4
 
一體化結(jié)構(gòu)
法蘭材質(zhì)
 
C
 
碳鋼
 
S
 
不銹鋼
 
O
 
其它
公稱壓力
 
025
 
0.25MPa
 
06
 
0.6MPa
 
10
 
1MPa
 
…
 
……
 
400
 
40MPa
公稱直徑
 
－50
DN50
 
－65
DN65
 
－80
DN80
 
…
……
 
－1800
DN1800
   
八、常見故障分析
故障現(xiàn)象
原因分析
排除辦法
通電后無顯示、無輸出
1、電源未加上，或電源正、負(fù)端接反。
2、差壓變送器電路主板損壞。
1、正確的接通電源。
2、更換電路主板。
差壓顯示值偏差大
取壓管路有泄露、一般負(fù)壓端泄露時差壓值偏大，，正壓端泄露時差壓偏小。
1、封堵泄露點(diǎn)。
2、檢查一次閥門。
流量值顯示值超差
1、 取壓管路有泄露或堵塞
2、 差壓變送器參數(shù)設(shè)置有誤。
1、 檢查正負(fù)引壓管連接處及正負(fù)壓排氣閥。
2、 檢查變送器內(nèi)部參數(shù)。
無流體時有流量顯示
1、差壓工作在給定值
2、負(fù)壓端有泄露
3、顯示流量低于下限值
4、差壓傳感器損壞
1、將差壓變送器正負(fù)壓室排氣閥門打開排氣，排完后關(guān)好。
2、重新設(shè)置變送器零點(diǎn)。
3、更換差壓變送器。
顯示正常，無輸出。
D/A輸出部分損壞
修復(fù)D/A輸出。
其它異常
1、 未按照V錐流量計(jì)要求安裝。
 
仔細(xì)閱讀V錐流量計(jì)及差壓變送器說明書。并按照要求逐項(xiàng)檢查。
 
流量計(jì)尺寸
 
 
表1≤PN2.5MPa基本型外形尺寸：
 
公稱管徑
L（mm）
C
公稱管徑
L（mm）
C
DN15
170
Φ14.5
DN350
900
M20×1.5
DN20
170
Φ14.5
DN400
1050
M20×1.5
DN25
200
Φ14.5
DN450
1150
M20×1.5
DN32
200
Φ14.5
DN500
1260
M20×1.5
DN40
240
Φ14.5
DN600
1380
M20×1.5
DN50
300
M20×1.5
DN700
1500
M20×1.5
DN65
320
M20×1.5
DN800
1600
M20×1.5
DN80
390
M20×1.5
DN900
1750
M20×1.5
DN100
420
M20×1.5
DN1000
1850
M20×1.5
DN125
500
M20×1.5
DN1200
2000
M20×1.5
DN150
550
M20×1.5
DN1400
2200
M20×1.5
DN200
650
M20×1.5
DN1600
2500
M20×1.5
DN250
700
M20×1.5
DN1800
2900
M20×1.5
DN300
750
M20×1.5
DN2000
3200
M20×1.5
 
 
表2 采用防堵與基本外形尺寸:
公稱管徑
L（mm）
C
公稱管徑
L（mm）
C
 
 
 
DN350
1000
M27×3
 
 
 
DN400
1200
M27×3
 
 
 
DN450
1300
M27×3
 
 
 
DN500
1400
Φ48×7.5
 
 
 
DN600
1600
Φ48×7.5
 
 
 
DN700
1700
Φ48×7.5
 
 
 
DN800
1800
Φ48×7.5
DN80
390
M20×1.5
DN900
2000
Φ48×7.5
DN100
480
M20×1.5
DN1000
2100
Φ48×7.5
DN125
560
M20×1.5
DN1200
2300
Φ48×7.5
DN150
630
M20×1.5
DN1400
2500
Φ48×7.5
DN200
750
M20×1.5
DN1600
2800
Φ48×7.5
DN250
800
M20×1.5
DN1800
3300
Φ48×7.5
DN300
850
M20×1.5
DN2000
3600
Φ48×7.5

 
表3 ＞PN2.5MPa基本外形尺寸:
公稱管徑
L（mm）
C
公稱管徑
L（mm）
C
DN15
230
Φ14.5
DN350
1120
M27×3
DN20
240
Φ14.5
DN400
1300
M27×3
DN25
270
Φ14.5
DN450
1350
M27×3
DN32
290
Φ14.5
DN500
1400
Φ48×7.5
DN40
300
Φ14.5
DN600
1480
Φ48×7.5
DN50
390
M20×1.5
 
 
 
DN65
430
M20×1.5
 
 
 
DN80
470
M20×1.5
 
 
 
DN100
500
M20×1.5
 
 
 
DN125
540
M20×1.5
 
 
 
DN150
620
M20×1.5
 
 
 
DN200
725
M20×1.5
 
 
 
DN250
835
M20×1.5
 
 
 
DN300
900
M20×1.5
 
 
 
 
表4 帶測溫元件型外形尺寸:
公稱管徑
L（mm）
C
公稱管徑
L（mm）
C
DN15
 
 
DN125
620
M20×1.5
DN20
 
 
DN150
700
M20×1.5
DN25
400
Φ14.5
DN200
800
M20×1.5
DN32
400
Φ14.5
DN250
1000
M20×1.5
DN40
430
Φ14.5
DN300
1200
M20×1.5
DN50
430
M20×1.5
DN350
1350
M20×1.5
DN65
450
M20×1.5
DN400
1450
M20×1.5
DN80
500
M20×1.5
 
 
 
DN100
570
M20×1.5
 
 
 
 

 

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